Linija mašina EVA

Eva (etilen vinil acetatni kopolimer) je vrlo čest plastični proizvod, široko korišten u raznim poljima, sportske opreme, igračke, elektronski prostirki za jastuk, topljenje za topljenje, elastičnost, transparentnost, hemijska stabilnost i dobre performanse za obradu.

Glavna metoda za proizvodnju EVA lista je ekstruzijska oblikovanja, a odgovarajuća oprema je proizvodna linija za ekstruziju eva. Ova proizvodna linija ima sličnosti s PP / PE listovom spomenutom ranije, ali zbog karakteristika EVA materijala (uglavnom mekoće, dobra elastičnost i mogućnost pjenjenje), oprema također ima svoje jedinstvene karakteristike.

Kompletna linija stroja EVA uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova:

1. Sistem za obradu sirovina

· Funkcija: Eva sirovine su uglavnom u zrnalim obliku. Ako proizvode pjenastim EVA listovima, potrebno je dodati sredstva za pjenjenje (poput ac sredstava za pjenjenje) i ostalih aditiva (poprečni agenti, maziva itd.).

· Oprema:

· Automatska mašina za hranjenje: Prevozi čestice EVA iz silosa do spremnika ekstrudera.

· Merni sistem za hranjenje: Ovo je ključna oprema za proizvodnju pjenaste limova. Obično se mjerna skala za mršavljenje koristi za precizno i ​​kontinuirano miješane čestice EVA, masterbače za pjenjenje, boje, itd. U proporciji i nahrani u ekstruder kako bi se osigurala apsolutna stabilnost omjera formule, što je preduvjet za dobivanje jedinstvene kvalitete pjene.

2. Ekstruder

· Funkcija: rastopiti, plastirati i ravnomjerno miješati EVA sirovine. Za pjenaste listove također je potrebno ravnomjerno rastjerati sredstvo za pjenjenje u toplu.

· Tip:

· Jedan vijak ekstruder: Pogodno za proizvodnju običnih ne pjene ili male pjene Eva listova, sa jednostavnom strukturom i niskim troškovima.

· Paralelno i CO Rotirajuće vijak ({0}} vijčani ekstruder: češći i efikasniji izbor. Njegov efekt miješanja je odličan, što može bolje rastjerati sredstva za pjenjenje i pigmente, osigurati ravnomjernu temperaturu rastopljenja i proizvesti stabilniji kvalitet lima. Posebno je pogodan za visoko punjenje i pjenjenje EVA proizvoda.

3. Mrežni mjenjač

· Funkcija: Filtrirajte nečistoće i neplastizirane čestice u talini, sprječavaju blokadu kalupa i osigurati čistoću proizvoda i kvalitet površine. Obično je to hidraulički automatski izmjenjivač ekrana koji može prebaciti ekran filtra bez zaustavljanja uređaja, osiguravajući kontinuiranu proizvodnju.

4. Kalup

· Funkcija: Oblikujte ekstrudiranu rastopnu plastiku u željenu širinu i debljinu.

· Tip: Uglavnom korištenjem ravne glave vešalice, njegov dizajn kanala protoka može osigurati da se rastopljeni materijal ravnomjerno distribuira po cijeloj širini, čime se pribavlja listova sa dosljednom debljinom.

· Karakteristike: Lip za kalup obično dolazi s finim uređajem za podešavanje punjenja u finom, koji može sitno prilagoditi jaz na različitim položajima za kontrolu tolerancije debljine lista.

5. Tri kalendar rolne

· Funkcija: Ovo je oprema za oblikovanje jezgre u proizvodnji lima EVA.

· Hlađenje i oblikovanje: Visoko - Temperatura rastopljena biljka izlazi iz kalupa odmah se uvede u jaz između tri valjka, brzo se ohlade hladom hlađenjem u valjcima, i učvršćenim i oblikovanjem.

· Odredite debljinu i površinski efekat: Konačna debljina i površinska sjaja (sjaj ili mat) lista određuju se jazom između tri valjka i površinske glatkoće valjka.

· Karakteristike: Tri valjka mogu samostalno prilagoditi brzinu i temperaturu kako bi se zadovoljile različite procesne zahtjeve.

6. Vučka jedinica

· Funkcija: Glatko vodite hlađenu i oblikovani list prema uređaju za navijanje.

· Sastav: Obično sastoji se od jednog ili više parova gumenih ili silikonskih valjka, pružajući ravnomjernu vuču i sprečavanje rastezanje deformacije.

7. Oprema za otkrivanje na mreži (neobavezno, ali važno)

· Beta Ray ili Infracrveni mjerač debljine: Prikaz poprečne krivulje debljine lista u odjeljku vuče i mogu se vratiti podacima na automatsko podešavanje rupnika za postizanje automatske kontrole debljine (ATC), uvelike poboljšanje konzistencije kvaliteta.

8. Navijač

· Funkcija: Prebacite list u oblikovani oblik. Zbog mekoće eva listova, kontroliranje napetosti za namotavanje je presudno.

· Tip:

· Centralna mašina za namatanje: Namotavanje vozom jezgre za rotiranje, pogodno za razne specifikacije.

· Površinska mašina za namatanje: Pokreće vanjsku površinu zavojnice za rotiranje putem trenja, što je pogodnije za meke i lako deformirane materijale i može bolje održavati uredan oblik zavojnice. To je obično korištena metoda namotavanja za EVA limu.

· Visoka - krajnja oprema opremljena je dvostrukim rotacijskim rewinderom, koji može prebaciti namotavanje bez zaustavljanja stroja, postizanje potpuno automatske kontinuirane proizvodnje.

9. Sistem električnog upravljanja

· Funkcija: 'mozak' proizvodne linije. Usvajanje PLC kontrole i integriranog dodirnog ekrana, svi parametri procesa kao što su temperatura, brzina vijaka, brzina valjka, vuča i napetost za namotavanje svakog odjeljka može se precizirati i kontrolirati.

EVA particles+foam masterbatch+colorant ->weight loss metering feeding system ->twin-screw extruder (melting, mixing, foaming agent decomposition) ->screen changer (filtering impurities) ->hanger mold (forming) ->three roll calender (cooling, shaping, calendering) ->traction machine ->thickness gauge (online detection) ->winding machine (rolling) ->EVA list gotov proizvod

Karakteristična oprema za pjenjenje EVA Oprema Obična oprema EVA lim

Sistem sirovine mora biti opremljen visokim mjernim mjernim mjernim mjernim mjernim mjernim mjerenjima. Redovna mašina za hranjenje može udovoljiti zahtjevima.

Ekstruder ima izuzetno visoke zahtjeve za miješanje i raspršivanje sposobnosti vijka, a vijčani vijčani ekstruderi. Jednostruki vijak ili dvostruki vijak mogu se koristiti.

Kontrola procesa zahtijeva više preciznosti. Kontrola temperature izravno utječe na omjer pjene i strukturu ćelije. Relativno jednostavno.

Struktura kalupa je slična, ali dizajn mora razmotriti fluidnost topline koja sadrži pjenusno sredstvo. Glava kalupa sa standardnim vješalicama.

Naknadna oprema, tri kalendar rolne, ključna je za kontrolu debljine i površine pjene. Potrebna je i tri kalendar rolne.

1. Pozicioniranje proizvoda: Razjasnite da li je glavna proizvodnja pjena ili ne pjena? Koji je omjer pjene? Ovo direktno određuje izbor ekstrudera i sistema za hranjenje.

2 Specifikacije proizvoda: maksimalna širina proizvodnje (poput 1000 mm, 1300 mm, 1500 mm itd.) I raspona debljine (obično 0,5 mm-10mm).

3. Razina automatizacije: Trebate li automatsko prebacivanje mjerenja, automatsko mijenjanje ekrana, Mjerenje automatskog debljine (ATC) i automatsko navijanje? Oni mogu značajno poboljšati kvalitetu i stabilnost proizvoda, ali i povećati troškove.

4. Zahtevi za proizvodnju: Odredite veličinu modela ekstrudera (prečnik vijaka).

5. Izbor dobavljača: EVA obrada zahtijeva visoko procesno iskustvo. Dobavljači opreme sa zrelom procesnoj tehnologiji, mogu se odabrati usmjeravanje, instalacija i puštanje u pogon formule, a obuku i obuku procesa.

Sažetak: EVA Oprema lima je tehnički zrela proizvodna linija za ekstruziju, ali njegova konfiguracija može značajno varirati ovisno o proizvodnji pjenastih ili netoenih proizvoda. Core leži u preciznom prijevozu sirovina, efikasno miješanje topljenja, precizno oblikovanje hlađenja i stabilno namotavanje. Prije ulaganja, ključno je u potpunosti komunicirati vaše zahtjeve proizvoda s dobavljačem opreme.

Popularni tagovi: Linija za stroj EVA, Kina EVA listovni linijski linijski proizvođači, dobavljači, tvornica