
PVC ostakljena linija krovne pločice
PVC ostakljene pločice su nova vrsta krovnog materijala za ukrašavanje, uglavnom koja se uglavnom koristi za krovove vila, paviljona, odmarališta i drugih zgrada. Koristi polivinil hlorid (PVC) kao glavnu sirovinu i oponaša oblik i izgled tradicionalne keramičke ostakljenog pločica kroz ekstruzijski oblikovanje procesa, ali ima i prednosti lagan, vodootporan, otpornost na koroziju, otpornost na starenje, itd.
Uvod u osnovne tehnologije i procese
Proizvodnja PVC ostakljenih pločica uglavnom prihvata ekstruzirajuću tehnologiju oblikovanja. Njegova osnovna tehnologija leži u:
1. CO tehnologija ekstruzije: velika većina PVC ostakljenih pločica koristi tehnologiju CO ekstruzije.
· Gornji sloj (površinski sloj): Dodavanje velike količine anti UV sredstava (UV), titanijum dioksid (TIO2) i bogate pigmente kako bi se osigurala vremenske otpornost i izdržljivost pločica, bez izblijedjeljenja više od deset godina.
· Donji sloj (donji sloj): uglavnom izrađen od PVC-a i kalcijum karbonata (CACO3) kako bi se osigurala snaga, žilavost i trošak prednosti pločica.
2. U vakuumskim oblikovanjem: Mlten zametni zamerač iz kalupa odmah ulazi u namjensku tablicu vakuumskog oblikovanja, a kroz vakuum adsorpciju i hlađenje vodenim vodama, preplitno replicira konkavnu konveksnu obliku i detalje o ostakljenoj pločici i brzo ga učvršćuju.
Glavne komponente PVC-a zaslona za izobličenu krovnu pločicu
Kompletna potpuno automatska proizvodna linija pločica PVC glazirana uglavnom uključuje sljedeće sustave:
1. Sistem za miješanje
· Vruće i hladne miksere velike brzine:
· Ovo je neophodan preduvjet za preradu PVC-a. Dodajte PVC smolu, stabilizator, modifikator, unutrašnje mazivo, vanjsko mazivo, punilo (CACO3), pigment i druge aditive u skladu s omjerom formule u visokoj mikserskoj mikseri, a potpuno ih miješajte na visokoj temperaturi (oko 120 stepeni).
· Zatim ga odmah stavite u hladni mikser i brzo ga ohladite na 40-50 stepeni kako biste spriječili materijalnu aglomeraciju i degradaciju i nabavite jednoličan suhi mješoviti prah.
2. Ekstruzijski sistem
· Konični dvostruki vijak ({0}} ekstruder:
· Ovo je "srce" proizvodne linije i idealan izbor za preradu PVC pudera. Konusni vijak za konični dvostruki - ima snažan kapacitet hranjenja, relativno blaga grejanje i dobar efekat miješanja i plastificiranja.
· CO Domaćin za ekstrudiranje: Koristi se za ekstrudiranje glavnog materijala (donji osnovni materijal).
· CO Ekstrusivna pomoćna mašina: Obično manji ekstruder za jednu vijak, posebno dizajniran za ekstrudiranje površinskih materijala.
· CO Ekstruzijski kalup:
· Ovo je srž tehnologije. Postoji precizan dizajn kanala protoka unutar kalupa, koji može precizno kombinirati dva toka rastopljenih materijala od glavne mašine (donji materijal) i pomoćna stroj (tkanina) u glavi kalupa i oblikovanje oblika ostakovanih pločica (poput oblika talasa, itd.).
· Materijal: Visoko radno legura čelika, sa visoko poliranim unutrašnjim kanalima protoka koji nose - otpornu i koroziju - otpornu.
3. Sistem za oblikovanje vakuuma i hlađenja
· Tabela oblikovanja vakuuma:
· Ovo je ključ za oblikovanje. Visoko - temperatura omekšanog tlaka zameknutog zamera ekstrudira iz usta kalupa odmah se usisava u prvu oblikovanje u obliku tablice oblikovanja.
· Postoji hlađenje vode unutar kalupa za oblikovanje, a gornji i donji zidovi kalupa precizno repliciraju konačni oblik ostakljenih pločica. Negativni pritisak koji proizlazi na vakuum pumpu čvrsto se pridržava kalup embriona na zid kalupske šupljine, brzo se hladi i učvršćuje u precizan oblik.
· Obično se sastoji od višestrukih dijelova (poput 4-6 odjeljaka) kutije za usisavanje u obliku oblikovanja, s dužinom do 6-8 metara, kako bi se osiguralo da se pločice potpuno ohlade i oblikovane.
· Spremnik za hlađenje vode:
· Nakon preliminarnog oblika na tablici oblikovanja, pločice ulaze u rezervoar za hlađenje vode za konačno hlađenje, omogućavajući im da u potpunosti dosegnu sobnu temperaturu.
4. Vučni i rezni sistem
· Vrsta gusjeničara Traktor:
· Osigurati snažnu, stabilnu, pa čak i vuku za glatko izvlačenje pločica iz kalupa, prevladavajući ogroman otpor tablice za formiranje vakuuma. Vuča gusjenica može bolje zaštititi oblik pločica i izbjegavati drobljenje.
· Automatsko rezanje praćenja:
· Ovo je ključ za postizanje automatizacije. Uređaj za rezanje sinhronizira (zapise) pomoću brzine kretanja pločica kroz fotoelektrične ili koder signale, a zatim vrši rezanje. Nakon rezanja je završena, vraća se u prvobitni položaj.
· Dužina rezanja može se precizno podesiti kako bi se osiguralo da je dužina svake pločice u skladu, a rez je gladak, pa čak i.
5. Pomoćni sistem
· Vakuumski sistem: Pruža stabilnu i dovoljnu vakuumsku stupnju za tablicu oblikovanja.
· Sistem cirkulacije vode: Pruža hlađenje vode za ekstrudere, kalupe, tablice oblikovanja i hlađenje rezervoara za vodu.
· Sistem kontrole temperature: precizno kontrolirajte temperaturu svakog dijela ekstrudera i CO ekstruzijskog kalupa.
· PLC kontrolni sistem: Integriše kontrolu nad svim motorima, temperaturi, vakuumu, vuču i rezanju, obično opremljenim sa velikim - dimenzioniranjem dodirnog ekrana za prikladan podešavanje i nadgledanje parametara.
Sažetak protoka procesa proizvodnje
PVC smola + aditivi (stabilizatori, maziva itd.) + Punjenje (CACO3) → High - Brzo miješanje → Vakuumski reprezentacija → Spremnik za hlađenje → Automatsko vučenje → Inspekcija i pakovanje → Završeno PVC zastakljene pločice
Ključne tehnologije i tačke odabira
1. Formula je ključna: odlična i vremenska otporna formula je preduvjet za proizvodnju visokog klizača visokih -, posebno izbora srednjeg sredstva i pigmenata otpornih na UV zrake i pigmenata u formuli površine.
2. Kalup i tablica oblikovanja su osnovna: nivo dizajna i tačnost obrade ovog sustava izravno određuju izgled, dimenzionalnu tačnost i stabilnost proizvodnje pločica. Dobri kalupi imaju jednoliku pražnjenje i lako oblikovanje.
3. CO Ekstruidna tehnologija: Osigurajte da su tkanine i supstrat čvrsto vezani bez delaminacije, a da je debljina tkanine ujednačena, a boja je u skladu.
. Odaberite iskusni dobavljač: Dizajn glaziranih pločica zahtijeva iskustvo i opremu za uklanjanje opreme (poput odgovarajućeg stepena vakuuma, temperatura svakog odjeljka i brzine vučne vrijednosti). Obavezno odabrati proizvođače opreme sa zrelim slučajevima.
. Razjasniti pozicioniranje proizvoda: Prije kupovine potrebno je odrediti specifikacije (širina, talasna dužina, debljina), izlaz i razinu kvalitete (kao što su komfil kvaliteta (poput punjenja materijala) ciljanog proizvoda, tako da dobavljač opreme može pružiti odgovarajuće modele (poput veličine ekstrudera) i obliku.
1. Proizvodna linija uglavnom se koristi za proizvodnju PVC + ASA / PMMA ostakljenih pločica, sa specifikacijama, uključujući širinu 720 mm, 930 mm, 1100 mm, debljine 2 mm, 2,5 mm;
2. PVC sloj proizvodi konusni vijak SJZ80 / 156, dok je ASA ili PMMA sloj ekstrudiran od ekstruzijskog stroja za vijku SJ50, oprema, oprema uključuje i t - oblikovane kalupe, mašine za rezanje i stalak za rezanje;
3. Navedite upute za sirovine formule i kupovinu sirovina;
4. Dizajnirajte profesionalne proizvode sa niskim troškovima proizvodnje i visokim - kvalitetom kvalitete.
Popularni tagovi: PVC ostakljena linija krovne pločice, Kina PVC zastakljena krovna linija za ekstrudiranje krovnih pločica, dobavljači, tvornica
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit











